بریک پرت کیا ہے؟ بریک استر کا کیا مطلب ہے؟

بریک استر عام طور پر نیچے کی پلیٹ ، بانڈنگ ہیٹ موصلیت کا پرت اور رگڑ کی پرت پر مشتمل ہوتا ہے۔ حرارت کی موصلیت کا پرت ناقص تھرمل چالکتا کے مواد اور تقویت بخش مواد پر مشتمل ہے۔ رگڑ پرت کمک کرنے والے مواد ، چپکنے والی اور فلرز (رگڑ کی کارکردگی میں اصلاحات) پر مشتمل ہے۔

بریک لائننگ کے ل the ، سب سے اہم چیز رگڑ مواد کا انتخاب ہے ، جو بنیادی طور پر بریک استر کی بریک کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔

بریک پیڈ کی بنیادی معیار کی ضروریات ہیں: لباس مزاحمت ، بڑے رگڑ گتانک ، اور گرمی کی موصلیت کا بہترین کارکردگی۔

مختلف بریکنگ طریقہ کے مطابق ، بریک استر کو ڈسک بریک پیڈ اور ڈرم بریک پرت میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

مختلف مینوفیکچرنگ میٹریلز کے مطابق ، یہاں تین اقسام ہیں: ایسبسٹوس ، نیم دھات اور نامیاتی (این اے او)۔

1. ایسبیسٹوس شیٹ کا بنیادی فائدہ سستا ہے۔ اس کے نقصانات یہ ہیں: یہ ماحولیاتی تحفظ کی جدید تقاضوں کو پورا نہیں کرتا ہے۔ ایسبیسٹوس میں تھرمل چالکتا خراب ہے۔

2. نیم دھاتی مرکب وقفے کی پرت: بنیادی طور پر ریشہ اور اہم مرکب کو تقویت دینے کے ل rough کسی نہ کسی اسٹیل اون کا استعمال کریں۔ اہم فائدہ یہ ہے کہ: حرارت کی تیز بریک حرارت کی وجہ سے اس کی اچھی حرارت کی ترغیب ہے۔ اس کا نقصان یہ ہے کہ اسی وقفے کے اثر کو حاصل کرنے کے ل a ، زیادہ بریک پریشر کی ضرورت ہوتی ہے ، خاص طور پر کم درجہ حرارت والے ماحول میں زیادہ دھات والا مواد ، جو بریک ڈسک کو ختم کرے گا اور زیادہ شور پیدا کرے گا۔

3. غیر ایسبیسٹوس نامیاتی NAO بریک پیڈ: بنیادی طور پر گلاس فائبر ، کھشبودار پولیامائڈ فائبر یا دیگر ریشوں (کاربن ، سیرامک ​​، وغیرہ) کو کمک مواد کے طور پر استعمال کریں۔

این اے او ڈسکس کے اہم فوائد یہ ہیں: کم درجہ حرارت یا اعلی درجہ حرارت سے قطع نظر اچھے بریکنگ اثر کو برقرار رکھنا ، لباس کو کم کرنا ، شور کم کرنا ، اور بریک ڈسکس کی خدمت زندگی کو بڑھانا۔